חדשות - תהליך ייצור צינורות ברזל רקיע: תהליך קפדני ליציקת צינורות באיכות גבוהה

בייצור תעשייתי מודרני, צינורות ברזל רקיע נמצאים בשימוש נרחב באספקת מים, ניקוז, הולכת גז ותחומים אחרים בשל תכונותיהם המכניות המעולות ועמידותם בפני קורוזיה. על מנת להבטיח את האיכות הגבוהה והאמינות הגבוהה של צינורות ברזל רקיע, תהליך הייצור שלהם חייב להיות מבוקר בקפדנות ולעבד אותו בקפידה. החל מהכנה וספירואידיזציה של ברזל מותך, ועד ליציקה צנטריפוגלית, חישול ותהליכי גימור כגון ריסוס אבץ, טחינה, בדיקות לחץ הידראוליות, ציפוי מלט וריסוס אספלט, כל חוליה היא קריטית. מאמר זה יציג את תהליך הייצור של...צינור ברזל יצוק רקיעבפירוט, ולהראות כיצד להבטיח שכל צינור יוכל לעמוד בתקנים בינלאומיים ובדרישות השימוש בפועל באמצעות ניהול מדעי ואמצעים טכניים מתקדמים, ולספק ערבויות תשתית אמינות לפרויקטים הנדסיים שונים.

1. הכנת ברזל מותך
הכנת ברזל מותך וספירואידיזציהבחר ברזל יציקה איכותי כחומר גלם, כגון ברזל יציקה רקיע איכותי, בעל מאפיינים של P נמוך, S נמוך ו-Ti נמוך. בהתאם למפרט של קוטר הצינור המיועד לייצור, חומרי הגלם המתאימים מתווספים לתנור חשמלי בתדר בינוני, אשר מווסת את הברזל המותך ומחמם אותו לטמפרטורה הנדרשת בתהליך, ולאחר מכן מוסיף את חומר הספירואידיזציה לספירואידיזציה.
בקרת איכות של ברזל חםבתהליך הכנת הברזל המותך, האיכות והטמפרטורה של כל חוליה נשלטות בקפדנות. כל תנור וכל שקית של ברזל מותך חייבים לעבור ניתוח באמצעות ספקטרומטר קריאה ישיר כדי להבטיח שהברזל המותך עומד במלואו בדרישות היציקה.

2. יציקה צנטריפוגלית
יציקת צנטריפוגה לתבנית מתכת מקוררת במיםצנטריפוגה של תבנית מתכת מקוררת במים משמשת ליציקה. ברזל מותך בטמפרטורה גבוהה נשפך ברציפות לתוך תבנית הצינור המסתובבת במהירות גבוהה. תחת פעולת כוח צנטריפוגלי, הברזל המותך מתפזר באופן שווה על הדופן הפנימית של תבנית הצינור, והברזל המותך מתמצק במהירות על ידי קירור במים ליצירת צינור ברזל רקיע. לאחר השלמת היציקה, הצינור היצוק נבדק מיד ונשקל לאיתור פגמים ביציקה כדי להבטיח את איכות כל צינור.
טיפול חישולצוות השחקניםצינור ברזללאחר מכן מוכנס לתנור חישול לצורך טיפול חישול כדי לבטל את הלחץ הפנימי שנוצר במהלך תהליך היציקה ולשפר את המבנה המטלוגרפי והתכונות המכניות של הצינור.
בדיקות ביצועיםלאחר החישול, צינור הברזל הדוקטילי עובר סדרה של בדיקות ביצועים קפדניות, כולל בדיקת כניסה, בדיקת מראה, בדיקת שיטוח, בדיקת מתיחה, בדיקת קשיות, בדיקה מטלוגרפית וכו'. צינורות שלא יעמדו בדרישות ייגרטו ולא ייכנסו לתהליך הבא.

3. גימור
ריסוס אבץצינור הברזל הדוקטילי מטופל באבץ באמצעות מכונת ריסוס חשמלית במתח גבוה. שכבת האבץ יכולה ליצור שכבת מגן על פני הצינור כדי לשפר את עמידות הצינור בפני קורוזיה.
שְׁחִיקָהמוסמךצינור ניקוז ברזל רקיענשלחים לתחנת ההשחזה השלישית לבדיקת מראה, והשקע, הברז והדופן הפנימית של כל צינור מלוטשים ומנוקים כדי להבטיח את השטיחות והגימור של פני הצינור ואת איטום הממשק.
בדיקה הידרוסטטיתהצינורות המתוקנים עוברים בדיקה הידרוסטטית, ולחץ הבדיקה גבוה ב-10 ק"ג/ס"מ"ר מהתקן הבינלאומי ISO2531 והתקן האירופי, על מנת להבטיח שהצינורות יוכלו לעמוד בלחץ פנימי מספיק ולעמוד בדרישות הלחץ בשימוש בפועל.
ריפוד מלטהדופן הפנימית של הצינור מצופה בצמנט בצנטריפוגלית על ידי מכונת ציפוי צמנט בעלת שתי תחנות. טיט הצמנט בו נעשה שימוש עבר בקרת איכות קפדנית ובקרת יחס. כל תהליך הציפוי נשלט על ידי מחשב כדי להבטיח את אחידות האיכות והיציבות של ציפוי הצמנט. הצינורות המצופים בצמנט עוברים ריפוי לפי הצורך כדי להמצק לחלוטין את ציפוי הצמנט.
ריסוס אספלטהצינורות המיוקשים מחוממים תחילה על פני השטח, ולאחר מכן מרוסס אספלט באמצעות מרסס אוטומטי בעל שתי תחנות. ציפוי האספלט מגביר עוד יותר את יכולת מניעת הקורוזיה של הצינורות ומאריך את חיי השירות שלהם.
בדיקה סופית, אריזה ואחסוןהצינורות המרוססים באספלט עוברים בדיקה סופית. ניתן לרסס רק צינורות בעלי תקן מלא, ולאחר מכן לארוז ולאחסן אותם כנדרש, וממתינים למשלוחם למקומות שונים לשימוש.