לדעת עוד על המפרטים והמידות של יריעות פלדה?
יריעות פלדה מבניות S275 יריעות פלדה מגולגלות חמות
פרטי מוצר
| תֶקֶן | בריטניה/אנגלית | חשבוניות | לפי משקל בפועל |
| סוֹבלָנוּת | אַף לֹא אֶחָד | זמן אספקה | 7 ~ 15 ימים |
| סגסוגת או לא | אַף לֹא אֶחָד | צִיוּן | S235/S275/S355 |
| שירות עיבוד | יצרן ציוד מקורי (OEM) | מקום מוצא | טינאג'ין, סין |
הרכב כימי של ערימת פלדה
| פלדה כיתה | ג (%) | סילייום (%) | Mn (%) | P (%) | ש (%) | נ (%) | נחושת (%) |
| S275 | ≤0.21 | ≤0.35 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.012 | ≤0.55* |
פֶּתֶק: תכולת נחושת (Cu) חלה כאשר צוין. ההרכב הכימי עשוי להשתנות מעט בהתאם לגודל החתך ותהליך הייצור. תעודת בדיקת טחנה (MTC) זמינה לפי בקשה.
תכונות מכניות של ערימת פלדה
| פלדה כיתה | עובי (מ"מ) | חוזק כניעה (ReH) MPa | חוזק מתיחה (Rm) MPa | התארכות (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16 – 40 | ≥ 265 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40 – 63 | ≥ 255 | 410 – 560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63 – 100 | ≥ 245 | 410 – 560 | ≥ 20 |
פֶּתֶק:
תכונות מכניות עשויות להשתנות בהתאם לעובי החתך ולתהליך הייצור. כל הערכים מבוססים על דרישות תקן EN. ניתן לספק תעודת בדיקת טחינה (MTC) עבור כל אצווה.
גודל ערימת פלדה
| סעיף | מידות | שטח חתך | מִסָה | רֶגַע של אינרציה | מודולוס של סעיף | |||
| רוֹחַב | גוֹבַה | עוֹבִי | עֲרֵמָה | קִיר | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | סמ"ר/ערימה | ק"ג/מ"ר | ק"ג/מ"ר | סמ"ק/מ"ר | סמ"ק/מ"ר | |
| Ⅰא | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| Ⅲא | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| Ⅳמערב | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| סָעִיף | מידות | מִסָה | מומנט האינרציה | מודולוס של חתך | ||||
| רוֹחַב | גוֹבַה | עוֹבִי | לכל ערימה | קִיר | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | ק"ג/מ"ר | ק"ג/מ"ר | סמ"ק/מ"ר | סמ"ק/מ"ר | |
| רוחב 750 מ"מ | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28,690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1,790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2,280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| רוחב 600 מ"מ | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1,680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2,070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2,690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2,850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3,075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| רוחב 600 מ"מ ו-400 מ"מ | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17,460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1,680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2,070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2,690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2,850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3,075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1,795 |
| סָעִיף | מידות | מִסָה | מומנט האינרציה | מודולוס של חתך | ||||
| רוֹחַב | גוֹבַה | עוֹבִי | לכל ערימה | קִיר | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | ק"ג/מ"ר | ק"ג/מ"ר | סמ"ק/מ"ר | סמ"ק/מ"ר | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
הורד את הקטלוג המלא
נעילת יריעות פלדה וביצועים עמידים למים
לְעַצֵב: ערימת יריעות פלדה משתלבת, חדירות ≤1×10⁻⁷ ס"מ/שנייה
אמריקהעומד בתקן ASTM D5887 לאיטנה למזעור חלחול מתחת לתופים.
דרום מזרח אסיהעמיד בפני חלחול מי תהום לעונות גשומות טרופיות
תהליך ייצור יריעות פלדה
1. חימום חומרי גלם
-
התהליך:מוצרים מוגמרים למחצה מפלדה, בדרך כלל כבדיםפריחה or לוחות מלבניים, נטענים לתוך תנור חימום חוזר מסוג הליכה.
-
המטרה:הפלדה מחוממת באופן אחיד לטמפרטורת גלגול אופטימלית (בדרך כלל בין1100°C ו-1250°C) כדי למקסם את גמישותו וגמישותו לעיצוב.
2. גלגול גס ופירוק
-
התהליך:לוח הפלדה הזוהר עובר דרך טחנת פירוק כבדה או מעמד לעיבוד גס (לעתים קרובות טחנת גלגול הפיכה) מספר פעמים.
-
המטרה:הלוח העבה הראשוני מצטמצם בהדרגה בחתך רוחב ומתארך לפרופיל ראשוני, המכונה לעתים קרובות צורת "עצם כלב" או צורת קורה.
3. גלגול גימור אוניברסלי
-
התהליך:הפלדה המעוצבת מראש עוברת דרך מערכת ערגול אוניברסלית מתוחכמת המצוידת בגלילים אופקיים ואנכיים המפעילים לחץ בו זמנית.
-
המטרה:זהו השלב הקריטי שבו גיאומטריית הפרופיל הסופית - כגוןצורת U, צורת Z, אוסוג אינטרנט שטוח/ישר—מעוצב בדיוק מימדי מדויק, כולל סבילות קריטית וצרה במיוחדאינטרלוקיםבשני הקצוות.
4. קירור ויישור
-
התהליך:פרופיל הפלדה הרציף המגולגל בחום נחתך לפרוסות באמצעות מסורים חמים ומועבר למצע קירור. לאחר קירור לטמפרטורת הסביבה, הפרוסות עוברות עיבוד באמצעות מכונת יישור מרובת גלילים.
-
המטרה:קירור מייצב את המבנה המיקרו-מתכתי, בעוד שתהליך היישור הקר מבטל כל עיוות תרמי, פיתול או כיפוף כדי להבטיח פרופילים ישרים לחלוטין.
5. חיתוך, בדיקה וגימור
-
התהליך:קירות הלוח המיושרים עוברים ניסור קר לאורכים מדויקים שצוינו על ידי הלקוח. צוותי בקרת איכות מבצעים בדיקות אולטרסאונד וממדיות קפדניות, במיוחד על סבילות האינטרלוק ואיכות פני השטח.
-
המטרה:כדי להבטיח ביצועי מצמד חלקים במהלך נהיגה באתר. עיבוד לאחר מכן אופציונלי - כגוןקידוח חורי הרמה, מיישםציפויים נגד קורוזיה, או הזרקהחומרי איטום אינטרלוק—מתבצע כאן לפני אריזה ומשלוח.
משטח יריעות פלדה
אמריקהציפוי ה-HDG מבוצע על מנת לעמוד בדרישות ASTM A123/ISO 1461, עם עובי מינימלי של ציפוי אבץ של ≥ 85 מיקרון לעמידות טובה בפני קורוזיה וחיי שירות ארוכים. מערכת ציפוי 3PE היא גם אופציונלית להגנה טובה יותר בסביבות אגרסיביות כמו ימיות ותת-קרקעיות. כל עיבוד פני השטח תואם את RoHS ועומד בתקני סביבה וייצוא בינלאומיים.
דרום מזרח אסיה:גלוון חם בעובי של ≥100 מיקרון, יחד עם מערכת אפוקסי דו-שכבתית של זפת פחם, מספק הגנה מעולה מפני קורוזיה לטווח ארוך וביצועי ריסוס מלח של יותר מ-5,000 שעות. לכן, המוצר מתאים במיוחד לסביבות ימיות טרופיות וקורוזיביות חזקות ויכול לספק חיי שירות ארוכים למשתמש ביישומים באזורי חוף וים.
בַּקָשָׁה
1. אחסון אדמה וסכרים
הפונקציהיצירת קירות חפירה עמוקים, זמניים או קבועים.
האפליקציהנמצא בשימוש נרחב לבניית סכרים אטומים למים בנהרות ובנמלים, המאפשרים למהנדסים לשאוב מים ולבנות בבטחה עמודי גשר, סכרים ויסודות תת-ימיים.
2. תשתיות ימיות ונמליות
הפונקציהבניית מחסומי חוף חזקים.
האפליקציהמותקנים כקירות רציף קבועים, מחיצות ומחסומי תמך בנמלים, נמלים ומרינות כדי לעמוד בלחץ אדמה רוחבי כבד ופגיעת גלים תוך מניעת סחף חופי.
3. יסודות וקירות מרתף
הפונקציהמשמשים כאלמנטים נושאי עומס ותומכים מבניים עבור מבנים.
האפליקציה: מוחדר לתוך הקרקע עבור יסודות של בניינים רבי קומות, חניונים תת-קרקעיים ומרתפים עמוקים כדי לייצב את הקרקע שמסביב ולחסום חלחול מי תהום במהלך ואחרי הבנייה.
4. תשתיות והגנה על תחבורה
הפונקציהחיזוק מבני עפר לאורך קווי תחבורה ציבורית.
האפליקציהמשמש לבניית תמך גשרים, גישות למנהרות וקירות תמך של מסילות ברזל/כבישים מהירים למניעת מפולות, ייצוב שיפועים ולתמוך בשינויי שיפוע תלולים.
5. בקרת סביבה ושיטפונות
הפונקציהשליטה בזרימת מים ובלימת חומרים מסוכנים.
האפליקציהפרוסים בקירות הצפה, חיזוק סכרים והגנה על גדות נהרות כדי למנוע הצפות. הם גם מונעים עמוק סביב אתרי פסולת ואתרים מזוהמים כקירות ניתוק כדי לחסום נדידת מי תהום רעילים.
למה לבחור בקבוצת הפלדה המלכותית עבור יריעות פלדה
1. יכולת ייצור חזקה
קבוצת הפלדה המלכותית מפעילה קווי ייצור מתקדמים עבור U Type ו-יריעות פלדה מסוג Z, המבטיחים תפוקה יציבה, אינטרלוקים מדויקים ואיכות עקבית עבור פרויקטים של תשתית בקנה מידה גדול.
2. מגוון מוצרים רחב והתאמה אישית
אנו מספקים מגוון מלא של יריעות יריעות בדרגות, אורכים, עוביים ואפשרויות הגנה מפני קורוזיה שונות, המותאמות לנמלים, גשרים, סכרים ויסודות.
3. ייצור מהיר ואספקה בזמן
עם כושר ייצור יציב ותזמון יעיל, אנו תומכים בדרישות פרויקטים דחופות ומבטיחים משלוחים גלובליים בזמן.
4. ניסיון מוכח בפרויקטים גלובליים
יריעות הפלדה שלנו נמצאות בשימוש נרחב בהנדסה ימית, פיתוח תשתיות, מערכות בקרת הצפות ובנייה תעשייתית ברחבי אסיה, המזרח התיכון, אפריקה ויבשת אמריקה.
5. ספק פתרונות פלדה מקיף
מעבר לקירות יריעות, אנו מספקים גם צינורות פלדה, קורות H, מבני פלדה ומוצרים נלווים, ומציעים פתרונות רכש משולבים ללקוחות בינלאומיים.
אריזה ומשלוח
יריעות פלדה ארוזות בצורה מאובטחת עם רצועות פלדה וחבילות מחוזקות כדי להבטיח יציבות במהלך הובלה למרחקים ארוכים. כל חבילה מצוידת בכיסוי קצה מגן ועטיפה עמידה למים כדי למנוע נזק, לחות וקורוזיה על פני השטח.
אריזות יצוא סטנדרטיות כוללות משטחי עץ או מסגרות פלדה המתאימים לשיט, המתאימים לטעינת מכולות או למשלוח בכמויות גדולות. כל החבילות מסומנות בבירור עם מפרט מוצר לזיהוי וטיפול קלים.
אנו מספקים פתרונות שילוח גמישים באמצעות הובלה ימית, תוך הבטחת אספקה בטוחה ובזמן לנמלים ברחבי העולם, עם תמיכה מלאה בתיעוד יצוא ותיאום לוגיסטי.
שאלות נפוצות
ש 1: האם אתה יכול לספק גדלים ואורכים מותאמים אישית?
ת: כן, אנו מציעים רוחבים, עוביים ואורכים מותאמים אישית על סמך שרטוטים או מפרטים הנדסיים.
שאלה 2: מהו זמן האספקה האופייני?
א: מוצרים סטנדרטיים מוכנים בדרך כלל תוך 7-15 ימים, בעוד שהזמנות מותאמות אישית תלויות בכמות ובמפרטים.
שאלה 3: לאילו יישומים מתאימים יריעות דקים?
א: הם נמצאים בשימוש נרחב בקירות תמך, הנדסה ימית, בקרת הצפות, סכרים ותמיכת יסודות.
ש 4: האם אתם מספקים תעודות בדיקת טחנה (MTC)?
ת: כן, אנו יכולים לספק תעודות בדיקה מלאות של MTC, SGS, BV ותעודות בדיקה של צד שלישי לפי בקשה.
ש 5: מהי שיטת הטעינה והאריזה שלך?
א: יריעות יריעות ארוזות עם רצועות פלדה ונטענות במכולות או בכלי תכולה בכמות גדולה עם הגנה מתאימה למשלוח לייצוא.












